uasb厌氧反应器优点：

   uasb厌氧反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

（1）容积负荷高：ic反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

（2）节省投资和占地面积：ic反应器容积负荷率高出普通uasb反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右，---降低了反应器的基建投资[5]。而且ic反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积---省，非常适合用地紧张的工矿企业。要---传质效果，有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。

（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（cod=2000~3000mg/l）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（cod=10000~15000mg/l）时，内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的---得到充分稀释，---降低了毒物对厌氧---过程的影响。厌氧反应器，在---厌氧处理中采用以砂为载体，设备结构为内外两个圆筒，利用的轴流泵，使污水和有机生物膜的砂在外筒中进行循环，达到流化的目的。

（4）抗低温能力强：温度对厌氧---的影响主要是对---速率的影响。ic反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧---的影响变得不再---和---。通常ic反应器厌氧---可在常温条件（20~25 ℃）下进行，这样减少了---保温的困难，节省了能量。

（5）具有缓冲ph的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，可利用cod转化的碱度，对ph起缓冲作用，使反应器内ph保持优益状态，同时还可减少进水的投碱量。

碳钢材质厌氧反应器报价

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反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是和---)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。厌氧反应器是一种的多级内循环反应器，为第三代厌氧反应器的代表类型（uasb为第二代厌氧反应器的代表类型），与第二代厌氧反应器相比，它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力---，性能更稳定、操作管理更简单。置于 集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

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内循环厌氧处理技术（以下简称ic厌氧技术）就是在这一背景下产生的处理技术，它是20世纪80年代中期由荷兰paques公司研发成功，并推入国际废水处理工程市场，目前已成功应用于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中。实践证明，该技术去除有机物的能力远---过普通厌氧处理技术（如uasb），而且ic反应器容积小、投资少、占地省、运行稳定，是一种值得推广的厌氧处理技术。此设备省去了沉淀池以及污泥回流装置的设计，也不需要填充填料，更不需要设置机械搅拌装置。